Qualitätsvorausplanung

Qualitätsvorausplanung ist die Prävention der Fehlervermeidung und der ständigen Verbesserung und damit ein Bestandteil der QS.

QVP schließt alle Schritte mit ein und zwar von der Entwicklung bis zur Serienproduktion, den Kunden und den Lieferanten.

Dazu gehört eine Ausbildung in RGA oder APQP, PPF oder PPAP, MSA,VDA 5, FMEA und natürlich eine technisch hochwertige Ausbildung um auf Augenhöhe mit dem Kunden und Lieferanten zu kommunizieren.

1. Zeichnungen / Spezifikationen / Normen

     •Allgemeingültigen Normen und Spezifikationen

2. Projektterminplan

3. Prozessablaufplan

4. PFMEA

5. Produktionslenkungsplan (Control plan)

6. Lehren / Messmittel / Messsystemanalyse (MSA, VDA 5)

7. Rückverfolgbarkeit

8. Teilelebenslauf

9. Funktionstests

10. Maschinen-/Prozessfähigkeitsuntersuchungen (MFU, ppk/cpk/cmk)

11. Vorbeugende und geplante Instandhaltung (TPM)

12. Notfallplan

13. Beigestellte Produkte

14. Prototypen und Vorserienteile 

15. Prozessabnahme

16. Materialdatenerfassung

     •IMDS (International Material Data System / Internationales Material –Daten               System)
     •REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals /           Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien)
     •RoHs (Restriction of the use of certain hazardous substances / Beschränkung           der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe).

17. Erstbemusterung

      •Erstmusterprüfbericht
      •Vorlagestufen
      •Zusendung und Freigabe
      •Nachbemusterung

18. Referenzmuster

19. Abnahmeprüfzeugnisse

20. Verpackung

21. Aufbewahrungsfristen

22. Requalifikation